食品微波设备优势凸显,故在市场上需求旺盛,市场规模不断扩大。微波真空干燥箱其微波源技术能够确保系统24小时连续工作。其中,磁控管为进口原装水冷管,使用寿命更长,可以配备定制的高压变压器,性能稳定。此外,微波真空干燥箱可以根据产品脱水工艺曲线合理布置微波馈口,在实现有效脱水的同时,尽量微波设备哪家好降低物料的温度,从而提高能量利用率。同时,可以根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、微波功率等更佳参数组合,提高微波能利用率,确保脱水效率。
笔者了解到,是在真空条件下,对物料加热的低温设备,主要用于附加值高,且具有热敏性、易分解和易氧化的农副产品、果蔬、食品、保健品、药材等的脱水烘干。一般来说,真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统等控制系统所构成,而主要部件为干燥箱、冷冻机组、真空泵、凝结器、加热/冷却装置等。 不过,值得一提的是,在使用中需要注意一些问题。例如真空干燥机使用环境要求,需要考虑温度、相对湿度、电压以及周围有无强烈震动、强电磁场和腐蚀气体影响等;而在真空箱与真空泵之间建议加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障等等,以保证真空干燥正常运行。
微波干燥过程的温度场分布受介质本身的介电性质影响,介电性质又是介质本身的温度或含水率的非线性变化函数。微波干燥过程,因为低温度和高含水率的地方,介电常数和介电损耗高,所以将集中在相应位置,使得温升更快。微波加热原理决定微波仅加热湿材料内的极性材料而不加热基质材料。因此,在加热湿材料的过程中,主要是水分被加热,并且基质材料仅在湿气排放过程中通过热传导具有一定的温度升高。
微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制,主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中,将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发,能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层,再由表层转移至热风,这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反,导致扩散受阻,传热效率降低。