选择性加热,物质吸收微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强,相反,介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异,微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同,产生的热效果也不同。水分子属极性分子,介电常数较大,其介质损耗因数也很大,对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小,其对微波的吸收能力比水小得多。因此,对于食品来说,含水量的多少对微波加热效果影响很大。
工艺流程短,絮凝沉淀速度快,占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程,总占地面积不到300m2,其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2,约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10(传统方法总占地面积大于2000m2)。工程投资强度低,建设工期短。由于本身的独特性,不必铺设庞大的管网和水池,土建简单;设备结构紧凑,且为组块拼装式,施工安装快捷方便,大大缩短工期,日处理量为2500m³的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时,每小时耗电仅为40度,折合0.4度/吨水,计算综合运营成本约为0.5~1.2元/吨水。
热烘干的设备是热烘干机,一般采用空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制,过程全自动化,节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种:蒸汽、热水、电力、红外线,可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同,但也有一些共同点。首先是绿色环保;其次不使用物料燃烧,无明火隐患;再则生产过程中不会产生异味,不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试,保证产品色泽鲜艳,口感松脆。烘干机还配置了热循环装置,回收余热再利用,节省成本。
据使用客户反映,市场上大多数厂家工业微波真空干燥设备顶部为平顶(吊篮结构除外),烘干过程顶部蒸汽凝结,滴落到上层托盘的物料中,容易导致干燥不均匀的现象发生。其次,有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重,烘干过程需要中间停止工作,排除一次集水才可继续烘干。所以,微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如,针对微波真空干燥设备干燥不均情况,齐协微波设备公司采取大面积馈能方式,确保微波场均与合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部热点和溅料现象的发生,还可以大幅减少对磁控管的损害,此外设备增加一套冷凝系统,以便使水蒸气快递变成水排出,缩短了干燥时间,提高了生产效率。
是指各种微波设备,例如微波干燥设备,微波杀菌设备等的零部件.微波设备配件是各种微波设备的良好选择,可以有效延长微波设备的使用寿命,使其继续高效运行.随着微波设备在工业领域越来越广泛的应用,许多厂商意识到购买微波设备配件可以节省大笔维修甚至更新设备的费用微波设备配件的优势:1. 类别丰富的微波机械配件,可供使用微波设备的厂商进行选择.专业的微波设备制造商可以毫无压力的供应配件,只需顾客准确描述其用途,单位产量等参数.
在微波蛋托烘干机中,装置是全封闭的,各组成部分都基本不吸收微波,故微波主要用于加热媒质,产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部,瞬间转化为热能,微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体,壁面完全反射微波,从而避免了微波泄漏,因此微波基本上被湿蛋托完全吸收,加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷,微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%,最终实现了微波蛋托烘干机的节能。