在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

微波设备配件的前景:近年来,微波技术在世界范围内都迅速发展,工业领域对微博技术的需求也不断上升,随之而来的是微波设备配件的广泛普及.众所周知,它们多种多样,拥有庞大的家族群体,必然能够满足不同微波设备的需要.例如食品真空微波干燥机和真空微波干燥机可能需要同一个配件,而同样是微波硫化机,可能会因为工作量的不同而需要不同的配件.我们必须相信,随着技术的不断精进,微波配件品质会更好,安装也会更加便捷.

在微波入射的情况下，介质的温度将升高，并且随着微波输入的停止，温度将直接降低。传统加热系统存在严重的温度变化滞后问题，温度控制不够灵活且造成大量热量消耗。加热原理：当介电质置于交变电磁场中时，带有不对称电荷的分子受到交变电磁场的激励，产生转动，由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用，分子的转动受到干扰和限制，产生“摩擦效应”，结果一部分能量转化为分子热运动功能，即以热的形式表现出来，从而蛋托被加热。也就是电场能转化为势能，尔后转化为热能。

不需要热传导，加热速度快，效率高。与传统干燥设备相比，干燥速度可缩短近百倍。并且不会对物料的营养成分造成严重损失。与此同时，不管物料何种形状，由于物料的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会像传统加热中出现外焦内生的情况，从而更好地保证物料干燥质量。对于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升温加热；将设备后面的进气管用微波橡胶管与微波泵连接，接通微波泵电源；可燃性和挥发性的化学物品切勿放入微波干燥机箱内；干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内微波状态，取出物料等。