微波真空干燥，是指将被干燥物料处于真空条件下，采用微波对产品干燥的技术。可用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，广泛地适用于制药、化工、食品电子等行业，具有干燥物品速度快，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏等特点。与相比，微波真空干燥大大降低了需要去除的液体的沸点，可轻松应用于热敏性物质。

在食品生产中，常常会涉及干燥工序，而干燥设备在过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市面上出现了多种干燥设备，有、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么，一起来看看这些干燥设备原理及使用需要注意什么问题吧！ 在食品生产中，常常会涉及干燥工序，而干燥设备在食品干燥过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市面上出现了多种干燥设备，有真空干燥机、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么，一起来看看这些干燥设备原理及使用需要注意什么问题吧！

微波干燥灭菌机集合了干燥、粉碎、筛分，是一种连续式干燥设备，非常适合膏糊状、浆状物料、滤饼等物料的干燥，如大豆蛋白、小麦淀粉、酒糟、小麦糖等等。据介绍，该机干燥室内周向气速高，物料停留时间短，避免物料粘壁及热敏性物料变质，并能够一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。但是，用户还需要在操作时注意一些事情。起先要注意微波干燥灭菌机开机顺序，引风机、鼓风机、冷却水电机阀门、除尘泵、搅拌机、加料机等。具体来说，热风装置点燃热风炉，热风温度达到额定温度时，开启搅拌机、加料机，对物料进行闪蒸干燥。另外，建议随时观察冷却装置运行情况，切忌因冷却部位缺水影响闪蒸干燥效果。

在微波入射的情况下，介质的温度将升高，并且随着微波输入的停止，温度将直接降低。传统加热系统存在严重的温度变化滞后问题，温度控制不够灵活且造成大量热量消耗。加热原理：当介电质置于交变电磁场中时，带有不对称电荷的分子受到交变电磁场的激励，产生转动，由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用，分子的转动受到干扰和限制，产生“摩擦效应”，结果一部分能量转化为分子热运动功能，即以热的形式表现出来，从而蛋托被加热。也就是电场能转化为势能，尔后转化为热能。

在使用生产线干燥时，蛋托中的水分比其中的干物质对微波吸收大的多，温度也就高得多，这种产品内部微波对水的选择加热的结果，使得水分迅速蒸发，使产品不至于过热。特别应该指出的是，其中的干物质主要是通过传导传热，温度会相对地低，这样在蛋托内部就产生温度均衡的作用。工作原理图高效利用微波能的微波蛋托烘干机、微波橡胶烘干工艺等给加工工业带来了极大的便利，微波技术必将推动多个行业的进步与发展。

工艺流程短，絮凝沉淀速度快，占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程，总占地面积不到300m2，其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2，约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10（传统方法总占地面积大于2000m2）。工程投资强度低，建设工期短。由于本身的独特性，不必铺设庞大的管网和水池，土建简单；设备结构紧凑，且为组块拼装式，施工安装快捷方便，大大缩短工期，日处理量为2500m³­­­的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时，每小时耗电仅为40度，折合0.4度/吨水，计算综合运营成本约为0.5～1.2元/吨水。