微波树脂粉烘干机械加热过程中,待干燥树脂粉吸收热能和脱水过程并不完全由干燥介质及本身的导热性质决定,因此热阻可忽略不计。 物质的介电损耗因数与其吸波性能成正比关系,即损耗因数大的物质在微波场中能够更好地吸收微波能。从宏观上来看,加热介电损耗因数大的物质,而损耗因数小的物质受热较慢,即微波具有选择性加热的特性。由于水的介电损耗因素远大于一般矿物或材料,微波能选择性加热水分,而不是树脂粉整体受热,所以在干燥过程中微波辐射对水分的脱除具有独特的优势。
在食品生产中,常常会涉及干燥工序,而在食品干燥过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展,市面上出现了多种干燥设备,有真空干燥机、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么,一起来看看这些原理及使用需要注意什么问题吧! 在食品生产中,常常会涉及干燥工序,而干燥设备在食品干燥过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展,市面上出现了多种干燥设备,有真空干燥机、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么,一起来看看这些干燥设备原理及使用需要注意什么问题吧!
排湿排热系统:排出微波加热箱体内的水蒸汽和电源箱内的电器配件工作时产生的热气,解决微波箱体内的过热、温度过高问题; 7、测量系统:如测量物料的温度和干燥室内的湿度,这些测量数据直接通过仪表显示出来; 8、:这一部分主要包括普通控制按钮和控制台,接受操作人员的控制,从而控制整台设备的运行,通过控制台设置各种工艺参数和显示工作过程中的有关状态;9、其它:如电力驱动系统部分,冷却系统,自动纠偏系统等,其它配套部分等可按客户要求配置。
在微波入射的情况下,介质的温度将升高,并且随着微波输入的停止,温度将直接降低。传统加热系统存在严重的温度变化滞后问题,温度控制不够灵活且造成大量热量消耗。加热原理:当介电质置于交变电磁场中时,带有不对称电荷的分子受到交变电磁场的激励,产生转动,由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用,分子的转动受到干扰和限制,产生“摩擦效应”,结果一部分能量转化为分子热运动功能,即以热的形式表现出来,从而蛋托被加热。也就是电场能转化为势能,尔后转化为热能。
微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制,主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中,将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发,能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层,再由表层转移至热风,这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反,导致扩散受阻,传热效率降低。
微波干燥机集合了干燥、粉碎、筛分,是一种连续式干燥设备,非常适合膏糊状、浆状物料、滤饼等物料的干燥,如大豆蛋白、小麦淀粉、酒糟、小麦糖等等。据介绍,该机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,避免物料粘壁及热敏性物料变质,并能够一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。但是,用户还需要在操作时注意一些事情。起先要注意微波干燥机开机顺序,引风机、鼓风机、冷却水电机阀门、除尘泵、搅拌机、加料机等。具体来说,热风装置点燃热风炉,热风温度达到额定温度时,开启搅拌机、加料机,对物料进行闪蒸干燥。另外,建议随时观察冷却装置运行情况,切忌因冷却部位缺水影响闪蒸干燥效果。